雙層不銹鋼保溫煙囪重量輕：是碳鋼煙囪的1/4~1/5，從而對建筑物荷重小。

特點:

　　重量輕：是碳鋼煙囪的1/4~1/5，從而對建筑物荷重小。

　　易安裝：產品安裝簡便、快捷，在高層建筑物等狹小空間施尤為方便。

　　外觀美：外形平直、明亮、潔凈和現(xiàn)代建筑配套相協(xié)調。

　　性能好：氣密性好、不腐蝕、耐熱、保溫、阻力小、產品使用安全可靠。

　　好維護：不必定期做防腐處理。

　　壽命長：期望壽命不少于50年。

不銹鋼煙囪構造技術要求： 

　　1.1 煙囪使用壽命≥50年，焊接點不開裂，煙囪整體隔熱性能不衰減。 

　　1.2 依照招標人提供的鍋爐（柴油發(fā)電機組）技術參數(shù)，校核煙囪的內徑和高度，在滿足鍋爐（柴油發(fā)電機組）充分燃燒的基礎上盡量優(yōu)化煙囪的高度和口徑，并提供選型計算書。

　　1.3 煙囪在構造上不允許熱橋的出現(xiàn)，煙囪與主體結構的連接要充分考慮到熱應力的影響。 

　　1.4 鍋爐和柴油發(fā)電機煙囪管道內外壁材質為SUS304（含Ni>8%）不銹鋼板（不銹鋼品牌要求：寶鋼、鞍鋼、馬鋼），內壁厚度≥1.2mm，外壁厚度≥1.0mm（為實裸測），中間為硅酸鋁保溫隔熱層；柴油發(fā)電機組煙囪管道內壁材質為SUS316不銹鋼板，厚度≥1.2mm（為實裸測），外壁材質為SUS304不銹鋼板，厚度≥1.0mm（為實裸測），中間為硅酸鋁保溫隔熱層。 

　　1.5 煙囪在需要法蘭連接的位置須配有耐高溫和氣密的墊片（如有需法蘭連接的部件，需在投標文件內予以說明）。焊接工藝：

　　采用單面焊接、雙面成型的焊接工藝（不用焊絲），從而避免產生晶間腐蝕，確保煙囪使用壽命不低于50年，焊道必須光滑、平整，能達到國家Ⅱ級焊縫標準。連接工藝：圓型煙管采用雙翻邊承插對接工藝、Ω卡箍固定連接，并配以密封膠，以保證煙囪同心度與氣密性，不允許單翻邊連接。方型煙管采用先進的共板法蘭或TFD法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片 。

　　1.6 煙囪在穿墻和穿樓板處加鋼護套并進行絕熱處理，使得煙囪經(jīng)過的四周墻體和比鄰樓板為常溫。 

　　1.7 煙囪水平部分須保證3-5‰的斜率。 

　　1.8 在垂直排煙管的底部須設有與主管直徑相等的清掃口，清掃口的檢查門可90°開啟，并采取氣密型設計，以防煙氣的泄漏。 

　　1.9 每臺鍋爐的排煙口支管段須配有氣流平衡閥和可手動啟閉的蝶閥，經(jīng)由一立管段及一斜三通接駁至水平的主排煙管道。水平主排煙管安裝應按1：30的坡度向鍋爐傾斜。所有彎管配件的半徑與其管道直徑之比不能小于1。 

　　1.10 煙囪主筒體：每個標準節(jié)煙囪必須設有2道加強筋，用以增加強度和吸收應力。 

　　1.11 煙囪附配件（有且不限于Ω卡箍，卡箍扣、腰板扣、勾碼）：應選用煙囪專用附配件，所有附配件必須一體沖壓成型，嚴禁焊接成型，并加以鈍化、電鍍等工藝處理，且須經(jīng)過應力計算確保能滿足要求。 

　　1.12 其它附件：煙囪須根據(jù)需要設有防雨、防雷、防爆、排污裝置，配有調節(jié)閥、工況調節(jié)閥、環(huán)保檢測口等。 

　　1.13 資質要求：產品須專業(yè)廠家工廠預制而成，不得現(xiàn)場手工焊接、不得貼牌加工，且具有相應生產安裝資質。 

　　1.14 技術送審要求：須復核排煙口徑，提供煙囪排煙計算、煙囪保溫計算、膨脹補償計算、附配件及支架受力計算